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HDS系列廢油催化裂解蒸餾精煉設備
產品廣泛應用于石油、廢油（內燃機油、變壓器油、紡織工業(yè)用錠子油、冷凍機油、真空泵有、各種轉動機械潤滑油、導熱油等）催化減壓煉化蒸餾、化工、水泥、冶金、機械、軸承、礦山、電力、船舶、煤炭、軍工、航空航天、汽車、橡塑、儀表、交通、建材、壓鑄、造紙等各個領域。
技術特點
1、運用美國克利爾復合催化技術，廢油的各有害物質被選擇性的進行了聚合、屏蔽、鈍化等處理。使其還原再生，成為合格基礎油；避免傳統(tǒng)的硫酸蒸餾，油蒸餾催化加氫技術缺點。本公司這套技術的工藝過程為：將回收的各種廢油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）進行催化處理后，再經蒸餾后制得基礎油。
2、該裂解設備采用美國克利爾的全橋整流，電磁介質加熱等技術，通過高分子鼓泡脫色，降膜分離對油品進行精餾處理，處理過程中不僅受熱均勻、流量平衡，而且絕不破壞油分子結構和油膜。
3、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放，蒸餾過程中最后的蒸餾殘渣可用作燃料；
4、產品質量好：不會產生氧化變色，也沒有臭味產生；
5、處理成本低，回收率高；
原理及工藝過程
1、將待處理廢油在化學處理器內與催化劑充分攪拌混合后，再經過油泵、加熱器（加熱源可用電、燃料油、天然氣、煤等）和反應釜循環(huán)加熱蒸餾，由此出來的油蒸汽經過三級冷卻降溫還原為液體后，分別收集在水、汽柴油、基礎油和重油等收集器內。廢氣通過鍋爐抽氣機送至爐內燃燒或通過專用的廢氣處理器處理，確保廢氣的零排放，殘存的廢渣作燃料再利用，杜絕對環(huán)境的污染。
2、廢油經脫除機械雜質后，進入反應釜，加入復合催化劑，常溫常壓下攪拌反應。催化處理后的原料經泵打入間歇式蒸餾釜內，在高真空條件下進行減壓蒸餾，依次蒸出水、燃料油、各種沸程的基礎油，再經過專用冷凝冷卻回收；對真空排出的氣體經過專用的廢氣處理器進行凈化處理。
技術參數(shù)
|
HDS 廢油催化裂解精煉蒸餾設備 |
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項目 |
參數(shù)名稱 |
型號/單位 |
HDS-1 |
HDS-2 |
HDS-3 |
HDS-4 |
HDS-5 |
HDS-6 |
HDS-7 |
|
|
設備技術參數(shù) |
處理量 |
t/d |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
|
|
總功率 |
KW/H |
130 |
170 |
220 |
260 |
300 |
320 |
350 |
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|
真空度 |
Mpa |
≦-0.06-0.09 |
||||||||
|
工作油 |
℃ |
175-450 |
175-450 |
175-450 |
175-450 |
175-450 |
175-450 |
175-450 |
||
|
電源 |
V/Hz |
380/50或根據需要定制 |
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|
工作真空度 |
Mpa |
≦-0.082 |
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|
噪音 |
db |
≦80 |
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項目 |
參數(shù)名稱 |
型號/單位 |
重油 |
輕油 |
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油處理指標
|
外觀 |
-- |
透明 |
透明 |
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|
色度號 |
≤ |
1.5 |
1 |
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|
運動粘度 |
（40℃）mm2/s |
49.57 |
26.86 |
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|
粘度指數(shù) |
≥ |
96 |
95 |
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抗氧化安定性 |
150℃，min≥ |
180 |
180 |
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|
破乳化值 |
54℃ min |
5min |
5min |
|||||||
|
閃點 （開口） |
℃≥ |
228 |
224 |
|||||||
|
傾點 |
℃≤ |
－12 |
－16 |
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|
酸值 |
mgKOH/g≤ |
0.02 |
0.02 |
|||||||
