氧化物陶瓷粉末
所屬分類：
所屬分類： 熱噴涂材料
概要：熱噴涂材料陶瓷一般是指金屬的氧化物，用于熱噴涂涂層的，主要有Al203、TiO2、Cr2O3、ZrO2等少數幾種。適用于多種耐熱、耐磨、耐腐蝕及電絕緣工況，噴涂AlO3+TiO2，能形成抗強酸、強堿的耐腐蝕涂層；噴涂Cr2O3，涂層，可獲得陶瓷中最致密、最堅硬的耐磨表面；而噴涂ZrO2，則是陶瓷中耐高溫性能最好的一種，它能在1600℃的工況下工作。陶瓷涂層通常采用氧乙炔火焰與等離子兩種噴涂方式，低熔點陶瓷可用氧乙炔火焰噴涂，而高熔點陶瓷必須采用等離子噴涂才有效。
詳情描述
熱噴涂材料陶瓷一般是指金屬的氧化物，用于熱噴涂涂層的，主要有Al203、TiO2、Cr2O3、ZrO2等少數幾種。適用于多種耐熱、耐磨、耐腐蝕及電絕緣工況，噴涂AlO3+TiO2，能形成抗強酸、強堿的耐腐蝕涂層；噴涂Cr2O3，涂層，可獲得陶瓷中最致密、最堅硬的耐磨表面；而噴涂ZrO2，則是陶瓷中耐高溫性能最好的一種，它能在1600℃的工況下工作。陶瓷涂層通常采用氧乙炔火焰與等離子兩種噴涂方式，低熔點陶瓷可用氧乙炔火焰噴涂，而高熔點陶瓷必須采用等離子噴涂才有效。
以氧化物為主的熱噴涂陶瓷涂層應用領域十分廣泛，包括利用其耐腐蝕性能的石油化工、金屬冶金等化學與冶金領域；利用耐磨損性能的機械、輸送領域；利用其耐熱、熱障性能的航空航天發(fā)動機領域；以及其他利用電氣絕緣、磁屏蔽、固體電解質、紅外輻射等性能的功能性涂層領域。
陶瓷材料一般熔點較高，為了使其能夠完全熔化而制備其涂層，一般需要較高溫度的熱源，因此，常用等離子噴涂這些材料的涂層，特別是采用高效能超聲速等離子噴涂技術能夠制備出高質量、高性能的陶瓷涂層。而用于噴涂金屬材料的燃燒火焰如氧-乙火焰等由于溫度低，難以將其完全熔化，制備的涂層粒子間結合較弱，一般不適于噴涂陶瓷涂層。
熱噴涂常用的幾類氧化物陶瓷粉末，根據成分分類，主要有氧化鋁系、氧化鋯系、氧化鈦、以及氧化鉻、莫來石、尖晶石陶瓷等。熱噴涂陶瓷粉末的粒度范圍因其用途而異，常用的粉末粒度為10μm~44μm，或10μm~53μm，5μm~25μm，以及30μm~74μm。國內粉末生產廠家一般都根據用戶的要求進行分篩，提供所要求粒度范圍的粉末。陶瓷粉末主要采用熔煉粉碎法制造，呈多角形形貌，其次，也有可用噴霧干燥法制備球形粉末。
